叉车蓄电池在实际应用过程中由于电池本身特性电池极板硫化等问题，直接影响使用效果。叉车蓄电池在使用中，由于电池个体差异，单个蓄电池性能不足导致整个电池组不能正常使用造成大量资源浪费。我公司依靠常年的研发科研，依据电池特性，针对叉车电池组单体电池进行升级配租，将原本的电池更加充满活力，保障电池组在规定年限中的放电时长，延长电池组的工作年限。
针对叉车电池组充电发烫、充不进电、单体电池充不满等情况，采用牵引蓄电池数字脉冲充电系统，采用多段的恒流脉冲充电模式对单体2V电池充电，真正做到单体均衡充电、充电不发烫、单体电池电量饱和。
针对叉车电池组容量准确获取，铅酸蓄电池容量检测系统，采用大电流恒稳直流放电方式可对2V/1000AH以内单体电池进行放电容量检测。可准确检测出每个电池的实际容量和放电特性，方便对电池进行重新的配组。
针对叉车蓄电池极板硫化、单体和整组电压不均衡、叉车蓄电池工作时间短、叉车蓄电池组提前报废等问题，采用铅酸蓄电池修复系统进行修复，该系统采用谐振脉冲，与电池极板粗大的硫酸铅结晶谐振。在脉冲的作用下溶解极板上的粗大硫酸铅结晶，能恢复因硫酸盐化造成容量下降电池的容量，延长电池使用寿命，减少资源浪费，有利生态环境。通过对叉车蓄电池进行的研发和升级，原本的蓄电池组都能延长近一倍的工作年限。
